零碳基因下的新时代企业生产经营模式

一、企业简介

蜂巢能源前身是中国汽车行业领军品牌——长城汽车的动力电池事业部，自2012年起开展动力电池的预研。2018年从长城汽车完全剥离独立面向全行业发展，正式更名为蜂巢能源科技有限公司。公司总部位于江苏，是一家专业从事汽车动力电池材料、电芯、模组、PACK、BMS、储能产品研发和制造的新能源高科技公司。

公司目前人员规模超过8000人，含具有尖端国际视野的技术研发团队人员逾2000人，超过三分之一的人员具有硕士、博士研究生学历，来自欧美、日韩、印度等国的行业顶级专家60余人。研发采用全球化布局，在保定、上海、无锡、深圳、韩国、印度、德国和日本建有研发中心。目前已申请各类技术专利超过3000项，其中发明专利1100余项，PCT国际专利申请近60项，荣获“2020年度中国汽车行业知识产权优秀企业”荣誉。

公司在谋求自身发展的同时，秉承绿色低碳发展、零碳清洁生产的理念，要求生产基地在设计阶段就要考虑到节能环保的要求，选择对环境影响较小的工艺、技术、设备，建立质量、环境、能源管理等多个管理体系，每年制定相应的计划及方案以减少工厂能源资源的投入。领先业界、成为零碳先锋是蜂巢能源自成立以来的不懈追求，通过建立完善的环境管理体系，有效实施产品生命周期管理，积极履行环境责任，打造更加节能、环保的绿色产品，努力减少碳足迹。

二、做法及效果

（一）以提供方便优质新能源为理念进行产品研发

蜂巢能源以“让人类更轻松地获得和使用可持续能源”为使命，在能源利用“电气化”和科技出行“碳中和”发展背景下，电池将在其中发挥着重要作用，公司主要推出了以下两大领域的解决方案：

（1）零碳电动出行：坚持技术创新研发，赋能零碳交通。在全球行业内率先推出无钴电池，有望令动力电池行业摆脱对稀缺钴资源的严重依赖，有利于新能源汽车行业的可持续发展；在业内率先推出车规级AI智能工厂，用先进的AI智能工艺大幅优化各个重点环节的生产工艺，让生产线相关环节的测量精度更高、产出效果更好，同时通过工艺创新迭代让部分复杂环节工序有效简化，大幅提升产品良率，减少次品废品产生，杜绝资源浪费，为行业树立标杆。

（2）高效互联储能：以电动汽车+分布式可再生能源+智能电网/大数据/5G组成的能源系统，未来发展前景广阔，可进一步提升能源效率和降低能源使用成本。因此，蜂巢能源积极布局风/光储能、微网储能、用户储能、基站储能和移动储能五种模式，实现减少弃风弃光、用电供需平衡、储充结合提供高效电力保障，同时减少维护运营成本，满足灵活性用电需求。

大连达沃斯光储充项目，就是蜂巢能源储能代表性项目，其在蜂巢云储能大数据平台控制下，实现了储能、光伏、充电桩和电网的深度融合，提供了电动车智能充电、电网峰谷调节和应急保障供电能力，更可远程系统全监控、远程预警、远程调试升级、远程诊断运维和策略优化等。此项目凭借对储能及区域能源“安全、坚强、智能”的深刻理解，荣获2019年度中国能源项目创新大奖。

（二）以降本增效驱动生产运营节能减排管理

作为新能源产业一员和环境可持续发展理念的践行者，蜂巢能源致力于在生产运营的各个环节持续开展有效的绿色低碳提升行动，采用先进技术不断提升能源与资源利用率，并大力推动清洁能源的开发和利用，以降低废弃物排放和温室气体排放，减少对环境的影响。同时，公司利用自身的影响力，带动利益相关方共同应对气候变化、资源浪费等环境问题，通过有效管理和持续创新，构筑高效、清洁、可持续的生态环境，力图实现产品高性能与环境低负荷的统一，为客户和消费者提供更加环境友好的产品与服务。

（1）低碳节能生产工艺

蜂巢能源积极关注气候变化，通过采用先进技术提升设备能效，降低天然气等直接燃料用量，不断减少温室气体直接和间接排放，降低企业生产经营过程中的环境负荷，为建设可持续的自然生态贡献力量。

根据环境管理体系要求，蜂巢能源制定了一系列内部管理办法，加强资源管理，全面推进节能降耗工作。在生产方面，采取节能措施，提高能效使用率；在运营层面，主动使用先进的清洁技术对设备、设施进行改造升级，提升系统能效；在资源使用方面，通过科学规划、严格管理，对能源、水资源和固废进行层层管控，有效减少资源消耗。

1）涂布工序余热回收系统

目前公司采用的电极涂布工序采用挤压涂布方式，高压浆料通过涂布模头，被均匀涂覆在集流体表面，通过高温烘箱干燥系统，去除集流体表面浆料溶剂，从而获得干燥极片。为了有效降低运营能耗和碳排放，引入了涂布机热能回收系统，即利用烘干过程中排出尾气中的高温热能，将返回烘箱干燥系统冷风进行加热，回收热能降低能耗，同时，采用高效气气换热器，可降低50% 以上的烘箱能源消耗，在大幅降低运营成本的同时实现了碳排放总量的削减。

2）化成充放电系统能量回收系统

锂电池化成工序是通过对电池进行充放电作用从而实现电池内部的活化和电池性能的测试的过程。这个过程中需要外网输入大量的电力，同时电池放电过程中又会对系统反馈大量的电力。为了降低运营能耗及碳排放，蜂巢能源采用了能源回馈式的电源，即通过对电源电路系统的特殊设计，以实现电池放电时将放出的电力重新反馈回电网系统。根据测算，采用能源回馈式的化成设备后，可以节省60%~70%的电能需求，同时也减少了这部分电能产生的碳排放，环境控制的成本可以大大降低。

3）可再生能源利用

蜂巢能源积极使用太阳能等清洁能源替代传统火力发电，目前与南方电网综合能源股份有限公司合作，利用公司建筑物顶部，建设屋顶光伏电站，一期光伏电站建设容量为4兆瓦，远景规划容量为9兆瓦，2021年2-7月投入使用以来累计发电量5375400度，占总用电量的5.51%，未来还将引入外部绿色电力供应，将进一步提高公司清洁能源利用水平，实现100%可再生能源电力生产。

（2）低碳供应链

构建健康、安全、可持续的供应链是企业稳固发展的基础，也是企业履行减排责任的重要一环。蜂巢能源在履行自身责任的同时，积极带动产业伙伴不断完善供应链管理体系，提升供应链的CSR管理水平和可持续发展能力，与供应链伙伴携手，共同应对来自经济、环境、社会可持续发展的创新挑战，共创和谐共赢、具有持续竞争力的责任供应链。

供应链的绿色低碳可持续发展不仅需要企业自身发挥主导作用，更需要产业上下游伙伴的通力合作。蜂巢能源主要通过制订绿色、安全的采购策略，以降低供应链环节的温室气体影响。首先，公司在追求供应商的技术、品质、服务、供应、成本表现的同时，对供应商在环境和社会影响方面制定了严格的标准。潜在供应商在准入前，需要进行考察式审核，公司会组建专门的认证评估小组，对供应商的一般经营管理、技术研发、生产情况、品质管控、环境安全、有害物质管控、CSR管理体系等进行审核，如潜在供应商在筛选阶段出现环保、安全方面不合规的要求则不予准入。

通过评估和审核，可以帮助供应商不断发现问题，及时制定解决方案。蜂巢能源重视日常的评估、审核，以持续改进、优化供应链管理。针对供应商的技术、品质、服务、供应、成本和CSR管理等内容分年度对供应商进行绩效评价。根据定期评价结果，对供应商予以激励、改善辅导或取消供应资格的措施。针对年度绩效评价较低的供应商，进行年度工厂审核，现场辅导其整改；持续不能通过整改的供应商予以淘汰。

此外，蜂巢能源注重优先进行在地化采购，降低物流环节造成的污染物和温室气体排放，也相应为本地区经济发展做贡献。

（三）以践行绿色生活打造公司低碳文化

蜂巢能源积极应对气候变化，在科学提升能源与资源利用率，降低生产运营温室气体排放的同时，也努力将绿色低碳理念融入到每个员工工作生活的方方面面，希望通过潜移默化的影响带动社会绿色生活的风潮。

1）绿色办公

公司重视环境资源保护，提倡“绿色生产、绿色办公”的环保理念，持续推行无纸化办公，大幅度减少了纸张使用以及硒鼓的使用，减少办公成本的同时降低了资源消耗和废弃物排放。

公司建设了视频会议系统，实现了远程会议功能，减少了差旅导致的碳排放。

在照明方面，公司制定了相应的节能方案，全部照明灯均使用节能LED灯，规定开关灯数量，配备了感应、声控装置，动态开关灯具，实行“人来灯亮，人走灯灭”的节能控制制度，有效减少了因照明用电产生的碳排放。

公司制订了《空调使用管理规定》规定了生产和办公场所的空调使用时间和温度控制，实现集中控制管理，减少了能源浪费和耗电产生的间接温室气体排放。

为降低员工自驾出行对环境的影响，公司提倡员工绿色出行，利用城市公共交通系统，并鼓励大家购买使用电动汽车，积极营造绿色出行的氛围。

2）低碳宣传

公司不断加强对员工和重要环境岗位人员的绿色低碳培训和管理，提升员工的低碳环保意识和业务能力。同时积极参与地方政府、行业协会、环保组织的各类环境培训交流活动。

公司采用公司网站、微信公众号、内部报刊、宣传窗、滚动屏幕、钉钉公告等载体进行环境保护和绿色低碳宣传，确保各类信息准确及时地传达到每一位员工。

未来，蜂巢能源力争成为行业内首家实现碳中和的企业，在推动碳中和的道路上，我们将不断强化零碳意识，推进节能减排和清洁生产技术的应用，大力应用减少污染的新技术、减少和处理好各种废弃物，提高循环利用绩效。

我们还将继续与供应链合作伙伴一起，共同打造可持续供应链，促进整个供应链的透明、可持续、可追溯，共用为可持续发展的社会和世界做贡献。